
Cómo lograr una curado y esterilización adecuadas con luz UV-C
Miren, no nos limitamos a venderles una lámpara y desearles suerte. Eso no funciona así. En realidad, nos reunimos con ustedes para determinar las condiciones óptimas para el uso de la luz UV-C, de modo que puedan evitar problemas como el derrame de tinta o esas manchas pegajosas que aparecen cuando el proceso de curado no se ha completado adecuadamente.
Todo se reduce a la compatibilidad entre la luz emitida por la lámpara y el fotoiniciador presente en la tinta. O, en el caso de la esterilización, la luz debe afectar precisamente al ADN de los gérmenes. Si estos dos elementos no están en sincronía, estamos simplemente desperdiciando electricidad.
Potencia, velocidad y el problema del calor
La velocidad de procesamiento depende de la densidad de potencia. Es muy simple. Ya sea que utilice lámparas LED o de vapor de mercurio, la potencia por milímetro indica cuán rápido puede pasar su producto bajo la lámpara.
¿Se mueve demasiado rápido? ¡Obtendrá áreas no curadas!
¿Se mueve demasiado lento o se utiliza una potencia excesiva para recubrimientos gruesos? Entonces tendrá problemas de calor. Si sus ventiladores de enfriamiento o sistemas de refrigeración no son eficaces, las lámparas se quemarán mucho antes de lo esperado. Peor aún, el sustrato podría deformarse. Eso no da un buen resultado.
Elegir el hardware adecuado
Aquí es donde muchos cometen errores. Simplemente compran una lámpara sin verificar la longitud de onda de su luz.
Si lo que se busca es eliminar bacterias, es necesario que la luz UV-C tenga una longitud de onda de 254 nm. Para el curado, lo importante es encontrar el equilibrio entre UV-A y UV-B. Utilizamos recubrimientos de vidrio de cuarzo para filtrar el calor infrarrojo. De esta manera, la energía llega directamente a la tinta, en lugar de derretir solo la película plástica.
Por favor, no se molesten con los cables. Ofrecemos repuestos listos para usar, con conectores estándar. Los contactos defectuosos causan caídas de voltaje, lo que significa que algunas partes del producto sí se curan, mientras que otras no.
Resolver los problemas
Todos quieren mejorar la velocidad de procesamiento. Lo entiendo. Pero intentar aumentar simplemente la potencia suele llevar a resultados negativos: productos dañados.
El truco está en encontrar el equilibrio adecuado entre la distancia de la lámpara y los niveles de irradiación. Si lo hace mal, el producto tendrá una superficie seca en la parte superior, pero aún líquida en la inferior.
No nos basamos en suposiciones. Nos basamos en datos reales, como los mW/cm², para asegurarnos de que el proceso sea estable y predecible.