
En la línea de producción de tarjetas de crédito, la falla de la lámpara no solo ralentiza el proceso, sino que también detiene toda la línea de producción. No hay posibilidad de reparación, ni de mantener el ritmo de producción, y tampoco hay margen para intuiciones o suposiciones. Por eso diseñamos la lámpara teniendo en cuenta esta realidad: es un diseño modular y fácil de reemplazar, lo que permite sustituir la unidad defectuosa y volver a poner en marcha la prensa en unos dos minutos. No se necesitan herramientas, ni es necesario desmontar el módulo de curado.
Lo importante desde el punto de vista técnico
Se trata de una lámpara de vapor de mercurio de alta presión, ajustada para producir una emisión UV estable dentro del rango necesario para el procesamiento de los fotoiniciadores. La emisión máxima ocurre a 365 nm, con un pico adicional a 385 nm. La intensidad de irradiación en la superficie del sustrato es de al menos 800 mW/cm², lo que permite lograr una exposición de al menos 500 mJ/cm² en una sola pasada, lo cual es ideal para el reticulado rápido de tintas de capa fina y recubrimientos. El reflector utiliza un revestimiento dicróico para dirigir más luz hacia el objetivo y evitar que el calor excedente afecte al sustrato.
La lámpara ofrece más de 2,000 horas de funcionamiento estable, y la disminución en su intensidad al final de su vida útil es inferior al 15%. El sistema no produce ozono, y está diseñado con un revestimiento de cuarzo y un sistema de enfriamiento que mantiene la temperatura del equipo bajo control, incluso cuando funciona de forma continua.
Por qué funciona bien en la línea de producción de tarjetas de crédito
El proceso de producción es rápido, y el tiempo necesario para el curado es breve. Con esta lámpara modular, se elimina el principal obstáculo: el tiempo de inactividad. Basta con sustituir el módulo de la lámpara y conectarlo rápidamente para volver a la producción, sin necesidad de recalibrar toda la estación de curado.
El tiempo de ciclo se mantiene constante, la cantidad de desperdicios es baja, y la emisión espectral uniforme asegura que el color y la adherencia sean constantes de un lote a otro. El consumo de energía también es predecible, y al reducirse el número de cambios de lámparas, disminuye también la necesidad de inventario de repuesto y mano de obra para su mantenimiento.
Qué hay que tener en cuenta
La instalación es sencilla, pero aún así es necesario verificar la alineación del reflector y de la lámpara con un radiómetro espectral, para asegurarse de que se cumpla con los parámetros de irradiación requeridos. La lámpara se adapta a las estaciones de curado estándar utilizadas en las prensas de tarjetas de crédito, pero es necesario verificar la geometría del reflector, su apertura y el suministro de energía antes de su integración final.
La estabilidad de la emisión depende de una tensión eléctrica estable y de un buen sistema de enfriamiento. Las fluctuaciones de voltaje y el calor pueden acortar la vida útil de la lámpara y afectar su rendimiento espectral.