Необходимо находиться на полу цеха печати, где работают устройства для печати в большом формате с использованием УФ-технологий и технологии флексографии. Двигатели, блоки управления PLC, а также устройства зажигания дуговых ламп создают помехи в виде ЭМИ и РФ по всему пространству. Это сложная электрическая среда.
Обычные защитные корпуса для ламп усиливают эти помехи и передают их обратно в цепь лампы. В результате возникает мерцание, нестабильное зажигание лампы, а также изменения в спектральном составе излучения. Это приводит к нестабильности процесса отверждения материала: значение в мДж/см² меняется, время, необходимое для получения прочных связей между частицами материала, также меняется, а адгезия становится ненадежной.
Что делает разницу с технической точки зрения
Мы создаем защитные корпуса для ламп УФ-стерилизации на основе кварцевого корпуса, выбранного за его высокую пропускную способность для УФ-излучения и высокую теплостабильность. Затем мы добавляем многослойный экранирующий слой, который подключен к заземляющему контакту на конце лампы.
Этот экранирующий слой снижает воздействие ЭМИ/РФ, которые иначе могли бы повлиять на процесс дисперсии ртути и настроить спектральную кривую излучения. При использовании ламп с высоким давлением ртути мы сохраняем необходимый уровень излучения – сильную линию на частоте 365 нм для глубокой связывающей реакции, а также широкополосное УФ-излучение для поверхностной обработки. Таким образом, пиковая интенсивность излучения остается стабильной.
Геометрия защитного корпуса обеспечивает правильное расположение лампы относительно фокусной оси отражателя. Это снижает количество лишнего света и обеспечивает равномерность дозы излучения по всей поверхности материала.
Почему это работает в реальных условиях производства
В цехе печати, где работает несколько устройств, защитный корпус сохраняет стабильность энергии зажигания лампы и ее мощности, даже когда рядом работают другие устройства, которые создают помехи. Это обеспечивает стабильную энергию отверждения материала, снижает количество браков из-за недостаточного отверждения, а также предотвращает изменения в работе лампы от смены рабочих циклов.
Это означает меньше остановок для устранения проблем, меньше отходов и меньше времени, затрачиваемого на устранение проблем с процессом отверждения.
Важные детали
Заземляющий контакт должен быть соединен с корпусом машины через малозатухающую цепь. Если заземляющий контур слабый, экранирование теряет свою эффективность.
Длина защитного корпуса и его размеры должны соответствовать конкретным требованиям приложения. Необходимо проверить расстояние между защитным корпусом и отражателем, а также основанием лампы. Любое смещение положения лампы может повлиять на спектральный состав излучения.