Na linii drukarskiej nic tak szybko nie niszczy marż jak przerwy w pracy sprzętu oraz niestabilna intensywność światła emitowanego przez lampy. Dlatego te lampy na bazie jodu galu zostały zaprojektowane według jednej prostej zasady: zapewnić kontrolę nad spektrum światła na poziomie OEM, a także wysoką niezawodność, przy tym cenach, które nie uwzględniają konieczności stosowania tych lamp do prac eksperymentalnych. Mowa o wydajności na poziomie używanym w pracach kontraktowych, przy przyjaznych cenach – dokładnie to, czego potrzebujesz, gdy harmonogram jest napięty, a marże minimalne.
Co jest istotne pod maską lampy
Doping jodem galu sprawia, że promieniowanie rtęci skupia się w zakresie 365 nm i 385 nm. Dzięki temu światło idealnie współgra z fotoinicjatorami używanymi w atramentach do druku offsetowego, fleksograficznego, sitodruku itp. Podajemy wartości maksymalnej intensywności światła i gęstości energii, ponieważ należy przewidzieć głębokość procesu wiązania cząsteczek, a nie tylko to, czy powierzchnia wydaje się sucha. Rurka kwarcowa jest połączona z reflektorem pokrytym warstwą dychoiczną, co pomaga zmniejszyć straty energii w zakresie promieniowania podczerwonego i utrzymać odpowiednią temperaturę podłoża. Ponadto, ponieważ lampa nie wytwarza ozonu, obciążenie wentylacji spada, a ludzie mogą pracować w większej odległości od lampy.
Dlaczego to jest ważne w druku kontraktowym
W pracy kontraktowej cały czas zmienia się rodzaj podłoży i skład atramentów. Stabilne spektrum światła oznacza mniej korekt, mniej odpadów oraz stabilną efektywność procesu utwardzania nawet przy dużych prędkościach druku. W druku offsetowym falowanie o długości fali 365 nm zapewnia efektywne utwardzenie grubej warstwy farby, bez efektu hamowania procesu utwardzania przez tlen na powierzchni. W druku fleksograficznym i sitodruku falowanie o długości fali 385 nm zapewnia lepsze utwardzenie warstw pigmentowych, zachowując jednocześnie szczegóły na powierzchni.
Szybsze cykle produkcji, mniej odpadów, mniej wymian lamp – to właśnie to jest kluczowe, by chronić marże przy dużych objętościach produkcji.
Oto szczegóły, które decydują o efektywności lampy
Dostosowanie lampy do specyfikacji maszyny jest niezbędne. Ustawiamy lampę tak, aby pasowała do Twojej maszyny – geometria reflektora, odległość ogniskowa, interfejs z zamkiem montażowym oraz napięcie zasilania muszą być dostosowane do wymagań maszyny. Chłodzenie też ma znaczenie – jeśli przepływ powietrza nie jest odpowiedni, żywotność lampy się skraca, a jej wydajność spada. Podczas wymiany lamp należy używać specjalnych narzędzi do jej ustawienia, a efektywność utwardzania sprawdzać za pomocą radiometru umieszczonego na powierzchni podłoża, a nie przy oknie lampy.