Het juist toepassen van UV-gerelateerde technieken voor textielprinten
UV-gerelateerde technieken vereisen een goede afweging. Je hebt precies de juiste hoeveelheid ultraviolette energie nodig om de inkt te laten harden. Maar textiel is een lastig materiaal: door oneffen spanningen en verschillende diktes van het materiaal, kan het gemakkelijk gebeuren dat bepaalde delen niet goed worden gehard.
Daarom zijn onze UV-lampen modulair opgebouwd. Dat is logischer.
Stroomsterkte die past bij de snelheid van productie
De stroomsterkte moet overeenkomen met de snelheid waarmee je producten produceert. Als je snel werkt, heb je meer stroom nodig. We verdelen de lampen in aparte groepen, zodat je de intensiteit gemakkelijk kunt aanpassen. Wil je bijvoorbeeld een sterke witte onderlaag gebruiken? Verhoog dan de stroomsterkte in het eerste module. Wil je juist lichte kleuren gebruiken? Verlaag dan de stroomsterkte in de andere modules, zodat het textiel niet beschadigt raakt.
We hebben allemaal wel meegemaakt dat een lamp vlak midden in een groot project kapotgaat. In plaats dat de hele productielijn stil komt te liggen, blijft ons systeem functioneren dankzij de modulaire opbouw. Je hoeft alleen maar de kapotte lamp te vervangen en kunt weer verder werken.
Hitte en licht (het moeilijke gedeelte)
Of je nu gebruikmaakt van kwikdamplampen of LED-lampen: de golflengte moet goed passen bij de fotoinitator in de inkt. Als dit niet het geval is, zal de inkt niet harden.
Er is echter één probleem: lampen met hoge intensiteit worden erg heet. Als de koeling niet goed werkt, kan het textiel vervormen of kan de inkt gaan borrelen. Om dit te voorkomen, gebruiken we gespecialiseerde luchtkoelingsapparaten. Zij halen de hitte weg van het textiel, terwijl de UV-fotonen hun werk doen.
Het systeem in topconditie houden
Wij haten net zoals jij complexe oplossingen. Daarom gebruiken we standaardconnectoren. Er is geen behoefte aan speciale solderwerkzaamheden – je hoeft ze alleen maar in te steken en te gebruiken. Als een component kapotgaat, hoef je hem alleen maar te vervangen.
Een tip: hoe hoger de intensiteit van de UV-straling, hoe sneller de reflectoren slijten. Maak het je gewoonte om ze elke paar honderd uur schoon te maken. Als er stof zich ophoopt, neemt de snelheid van het harden af. Dan zie je natte, ongeharden inkt op je producten. Dat ziet er niet goed uit.