직물 인쇄에 적합한 UV 경화 방식 UV 경화는 사실상 균형을 맞추는 과정입니다. 잉크가 굳도록 하기 위해서는 적절한 양의 자외선 에너지가 필요합니다. 하지만 직물은 다루기 까다로운 소재입니다. 불균일한 장력이나 다양한 두께 때문에, 일부 부분만 제대로 경화되지 않는 경우가 생깁니다.
그래서 저희는 UV 램프 시스템을 모듈형으로 설계했습니다. 이 방식이 훨씬 더 효과적입니다.
속도에 맞는 파워 중요한 것은, 사용하는 파워가 인쇄 속도에 맞아야 한다는 점입니다. 인쇄 속도가 빠를수록 더 강력한 파워가 필요합니다.
저희는 램프들을 독립적인 그룹으로 분류하여, 필요에 따라 강도를 조절할 수 있도록 했습니다. 밝은 색상을 사용할 경우에는 첫 번째 램프의 파워를 높여 잉크가 제대로 굳도록 합니다. 반면, 옅은 색상을 사용할 경우에는 나중에 오는 램프들의 파워를 줄여서 직물이 타지 않도록 합니다.
또한, 큰 작업을 하던 중에 램프가 고장나는 경우도 있습니다. 하지만 저희의 모듈형 설계 덕분에 나머지 시스템은 계속 작동합니다. 고장난 램프만 교체하면 다시 작업을 시작할 수 있습니다.
열과 빛(가장 까다로운 부분) 수은 증기 램프든 LED든, 파장은 잉크 내의 광개시제와 잘 맞아야 합니다. 그렇지 않으면 잉크가 제대로 굳지 않습니다.
하지만 문제가 있습니다. 고강도 UV 램프는 매우 뜨거워집니다. 제대로 된 냉각이 이루어지지 않으면 직물이 변형되거나 잉크에 기포가 생길 수 있습니다. 이를 방지하기 위해 저희는 집중된 공기 냉각 기능을 사용합니다. 이를 통해 UV 광자가 잉크를 경화하는 동안 직물의 열을 식힐 수 있습니다.
시스템의 지속적인 작동 저희도 복잡한 설정을 싫어합니다. 그래서 표준화된 커넥터를 사용합니다. 현장에서 별도의 납땜 작업이 필요 없으며, 그냥 연결하기만 하면 됩니다. 만약 프레임이 손상되면 그냥 교체하면 됩니다.
한 가지 팁: UV 강도를 높일수록 반사판의 마모가 빨라집니다. 몇 백 시간마다 반사판을 깨끗이 닦아주는 습관을 들이세요. 먼지가 쌓이면 경화 속도가 느려지고, 완성된 제품에 굳지 않은 잉크가 남게 됩니다. 좋은 모습이 아닙니다.