
Come sfruttare al massimo le lampade UV a mercurio da 80W/cm
Siamo onesti: la maggior parte delle persone tratta queste lampade come semplici strumenti utili per scopi base. Le si collega alla rete elettrica, queste iniziano a emettere luce; si spera quindi che tutto funzioni correttamente. La maggior parte delle aziende accetta semplicemente il fatto che queste lampade non funzionino sempre in modo uniforme. Ma se si lavora con rivestimenti ad alta precisione, “abbastanza buono” non è sufficiente.
Quando c’è variazione nella distribuzione spettrale della luce, il processo di essiccazione diventa irregolare. Abbiamo dedicato molto tempo alla ricerca e allo sviluppo per risolvere questo problema, cercando di mantenere una concentrazione energetica entro una tolleranza del 0,5%.
La precisione della densità di potenza
Ottenere una densità di potenza costante di 80W/cm non è così semplice come aumentare semplicemente la potenza. È importante considerare anche la pressione del vapore di mercurio e lo spessore dell’involucro di quarzo. Se lo spessore dell’involucro di quarzo varia anche solo di una piccolissima quantità, il calore distribuito cambia. Quando il calore cambia, anche la lunghezza d’onda di emissione cambia. Noi progettiamo i tubi in modo che l’energia venga distribuita esattamente dove è necessaria. Così non ci sono più problemi legati a zone “fredde” sulla linea di produzione.
Perché 0,5% è davvero importante
Si potrebbe pensare che una variazione del 2% o 5% non abbia importanza… Ma nel mondo reale, questa è la differenza tra un risultato perfetto e una superficie che appare appiccicosa al tatto… o peggio, una pellicola troppo indurita che potrebbe rompersi. Riusciamo a raggiungere quel livello di precisione grazie a una migliore gestione del processo di riempimento dei tubi con gas e alla composizione degli elettrodi. In questo modo, i fotoni che colpiscono il prodotto sono sempre gli stessi, dall’inizio alla fine del tubo.
La realtà dell’installazione
C’è però un problema: questa precisione richiede uno sforzo maggiore dal balasto. Se la fonte di alimentazione è instabile o presenta variazioni di tensione, tutta la precisione ottenuta con le lampade va persa. Per mantenere questa stabilità, è necessario avere una corrente pulita e stabile. Altrimenti, il tubo potrebbe lampeggiare o cambiare la propria emissione, tornando al punto di partenza.
Abbiamo progettato questi dispositivi per essere sostituti diretti dei forni UV tradizionali. Possono resistere a cicli di produzione continuati 24/7, ma grazie alla precisione della distribuzione spettrale, è possibile accelerare i tempi di produzione senza doversi preoccupare di aree non completamente essiccate.