Wenn Ihre Infrarotröhren endlich wieder „sprechen“ Lange Zeit waren die Infrarotlampen im Bereich der Oberflächenbehandlung eher nutzlos. Man steckt sie einfach ein – sie werden heiß – und wartet darauf, dass sie kaputtgehen. Es handelt sich dabei um eine Art „Einschalten und Vergessen“-Lösung – bis etwas schiefgeht. Aber das ändert sich nun. Wir bewegen uns in Richtung einer Welt, in der diese Röhren tatsächlich mitteilen können, wie es um ihren Zustand steht. Durch die Verwendung von IoT-Sensoren innerhalb der Heizanlage können die Lampen dem PLC Informationen über ihre tatsächliche Heizleistung sowie den Zustand der Elektronik in Echtzeit übermitteln. Hören Sie auf zu raten – erfahren Sie stattdessen die Wahrheit. Die meisten Produktionslinien arbeiten nach dem Prinzip des Raten. Dabei werden externe Thermoelemente verwendet, um die Oberflächentemperatur eines Bauteils zu ermitteln. Doch es gibt immer eine Verzögerung. Das ist, als würde man versuchen, herauszufinden, ob ein Herd heiß ist, indem man die Luft drumherum fühlt. Mit intelligenten Sensoren, die direkt in der Gehäusestruktur integriert sind, können wir die tatsächliche Leistung der Lampen überwachen und genau erkennen, wann die Filamente an Leistung verlieren. So haben Sie einen direkten Einblick in den Wärmefluss. Wenn eine Röhre an Leistung verliert, erkennt das System das bereits bevor das Bauteil den Ofen verlässt – unvollständig geheilt. Kein weiteres Herumraten mehr, warum etwas schiefgelaufen ist. Das Problem mit der Wärme Man kann schließlich keinen Computerchip einfach neben eine Quarzkapsel legen, die bei 1000°C arbeitet. Das würde zum Versagen des Chips führen. Um das zu umgehen, müssen wir spezielle Wärmeisolierungen sowie Hochtemperaturkabel verwenden, damit die Signale nicht beeinträchtigt werden. Klar, die Anfangseinstellungen sind etwas komplizierter. Aber der Vorteil ist enorm: Man muss die Lampen nicht mehr einfach so austauschen, nur weil es Zeit dafür ist. Stattdessen werden sie erst dann ausgetauscht, wenn sie tatsächlich verschlissen sind. Gut für den Planeten – und auch für Ihre Geldbörse Der beste Aspekt ist: Dadurch wird viel Müll vermieden. Normalerweise laufen die Produktionslinien mit 110 % Leistung, nur um sicherzustellen, dass alles richtig ausgehärtet wird. Das ist jedoch eine enorme Verschwendung von Energie. Mit intelligenten Lampen kann man die Temperatur genau auf die Dicke der Beschichtung abstimmen. So wird weniger Energie benötigt, der Kohlenstofffußabdruck verringert sich – und der gesamte Prozess wird effizienter.