Alüminyum toz kaplamasındaki “soğuk nokta” sorununu çözmek Birkaç ay önce, bir alüminyum ekstrüzyon tesisi bizimle iletişime geçti. Oldukça sinirlenmişlerdi; yarım yıldır eşit olmayan kuruma süreleriyle mücadele ediyorlardı ve bu durum kalite kontrol işlemlerini olumsuz etkiliyordu. Ürünlerin kenarlarında rahatsız edici “soğuk noktalar” vardı. Sonuç olarak bazı bölgelerde tozlar dökülüyor ve parlaklık seviyesi bakımından farklılıklar ortaya çıkıyordu. Bu klasik bir sorundur. Genellikle bu durum, ısının metalin her yerine eşit şekilde ulaşamamasından veya lambaların yerleştirildiği bölgelerde ısıyun tamamen kesilmesinden kaynaklanır. Neden böyle olur? Alüminyum, ısıyı hızla ileten bir malzemedir. Eğer ısıtma elemanları fazla aralıklı yerleştirilmişse veya güç seviyeleri düzensizse, parçanın kenarları merkezden daha hızlı soğur. Onların sistemlerini incelediğimizde, ısıtıcıların düzensiz çalıştığını gördük. Bu da konveyör üzerinde sıcaklık dalgalanmalarına neden oluyor ve böylece tutarlı bir sonuç elde edilemiyordu. Bunu nasıl çözdük? Genel amaçlı ısıtıcıları kullanmayı bırakıp, özellikle alüminyum için üretilmiş yüksek yoğunluklu kızılötesi lambalar kullandık. Buradaki sır, dalga boyudur. Kısa dalga boylu kızılötesi ışınlar, fırının içindeki havayı ısıtmak yerine doğrudan toz kaplamasına etki eder. Bu yöntem çok daha etkili ve hassastır. Ayrıca, daha iyi bir sonuç elde etmek için lambaların gücünü artırdık. Böylece, birçok kurutma tünelinde görülen “çizgi efektleri” ortadan kalktı. Son olarak, her şeyi bölgesel kontrol sistemiyle bağladık. Artık operatör, ısı kaybının en fazla olduğu bölgelerde gücü artırabilir. Çok basit. Dikkat edilmesi gerekenler Lambaları değiştirmek yeterli değil. Yüksek yoğunluklu kızılötesi ışınlar, elektrik kontaklarında büyük bir yük oluşturur. Eski veya hasarlı kablolar kullanılıyorsa, sorunlar yaşanır. Başlangıçtaki güç artışını karşılayabilmek için kontaktörleri yenilemek zorunda kaldık. Ayrıca, daha yüksek ısı yoğunluğu nedeniyle egzoz fanlarının da iyi çalışması gerekir. Uçucu solventlerin hızla dışarı atılması gerekiyor. Aksi takdirde kuvars tüplerinde karbon birikimi meydana gelir ve bu da ısı üretimini ciddi şekilde olumsuz etkiler.