UV 라이트를 활용하여 직물을 깨끗하게 유지하기
대부분의 사람들은 UV 살균등이 병원에서만 사용된다고 생각합니다. 하지만 직물 산업에서는 이러한 장비가 정말 큰 도움이 됩니다. 원료 섬유가 공장에 도착하는 순간부터 최종 제품이 포장되는 순간까지, 우리는 어디서나 이 장비를 사용합니다. 그 목적은 간단합니다. 전력 비용을 들이지 않고도 박테리아와 곰팡이를 없애는 것입니다. 그래서 우리는 에너지 효율이 높은 UVC 방출기를 사용합니다. 이렇게 하면 막대한 전기 요금을 지불하지 않고도 필요한 살균 효과를 얻을 수 있습니다.
작동 원리
실제로는 이러한 램프를 약 253.7nm의 파장으로 설정합니다. 이 파장이 바로 미생물의 DNA를 파괴하는 최적의 파장입니다.
비용을 줄이기 위해 저압 수은 증기 기술과 에너지 효율이 높은 발전기를 사용합니다. 하지만 타이밍을 잘 조절해야 합니다. UV 광선의 강도와 컨베이어 벨트의 속도를 균형 있게 맞춰야 합니다. 속도가 너무 빠르면 섬유가 너무 빨리 지나가서 박테리아가 죽기 전에 이미 지나가버립니다. 이는 균형을 맞추는 문제입니다.
공장 내 설치 방법
우리는 이러한 램프를 한 곳에만 설치하지 않고, 공장 전체에 분산시켜 설치합니다. 물을 세척하는 단계에서 사용되는 램프도 있고, 최종 포장 단계에서 사용되는 램프도 있습니다.
한 가지 문제는 먼지입니다. 섬유의 먼지가 곳곳에 있고, 이 먼지가 램프를 덮어버리면 UV 광선이 제대로 작동하지 않습니다. 이를 방지하기 위해 램프를 석영 유리로 감싸고, 압축공기를 이용해 먼지를 제거합니다. 이렇게 하면 램프가 제대로 작동할 수 있습니다.
장단점
에너지 효율이 높은 램프는 비용 면에서는 좋지만, 단점도 있습니다. 바로 시동하는 데 시간이 오래 걸린다는 것입니다. 스위치를 켜자마자 100%의 성능을 기대할 수는 없습니다.
그래서 저는 보통 타이머나 센서와 연동해서 사용하라고 권합니다. 그렇게 하면 첫 번째 섬유가 도착하기 전에 램프가 충분히 예열되어 최대 성능으로 작동할 수 있습니다.
또 한 가지 팁은 24시간 내내 램프를 켜두지 말라는 것입니다. 그러면 음극이 너무 빨리 손상됩니다. 실제로 생산하는 양에 따라 램프를 켜고 끄는 것이 좋습니다. 그렇게 하면 장비의 수명이 길어지고, 전력 비용도 더 절약됩니다.