プレス機でガリウムヨウ化物を最大限に活用する方法
正直言って、ほとんどのUVランプはそれほど変わりません。しかし、ガリウムヨウ化物は全く別物です。通常の出力ではなく、より長波長のUV-AやUV-B領域により多くのエネルギーを送り込むように調整されています。
なぜそれが重要なのかというと、厚いインク層や、内部まで硬化させる必要がある樹脂を扱う場合、一般的な水銀ランプでは不十分だからです。一方、ガリウムヨウ化物は材料の内部まで浸透します。
「表面だけが硬化する」という問題
私たちも経験あります。製品を取り出したとき、表面は乾燥しているように見えますが、底部はまだ粘着性が残っています。これは「表面硬化」であり、品質管理にとっては大きな問題です。
私たちのランプは300nmから400nmの波長帯に最適化されています。これにより、基材の奥深くにある光開始剤が刺激され、効果的に硬化します。これを実現するために、大量の熱に耐えられるようにチューブが設計されており、常に安定した状態を維持し、毎回均一な硬化が得られます。
既存の装置に組み込む方法
工場全体を改造する必要はありません。カスタムメイドのランプを作成することもできますし、既存のUVランプの代わりとして使用することも可能です。
注意すべき点はガラスの質です。私たちは高純度の石英を使用しています。安価なガラスを使うと、時間が経つにつれて曇ってしまい、UV出力が低下してしまいます。私たちのランプは常に透明な状態を保ちます。
ただし、バランサーには注意が必要です。ガリウムランプは水銀ランプとは振る舞いが異なります。インピーダンスが違うのです。ガリウムランプ用に調整されていないバランサーを使うと、電極が壊れたり、アークが発生したりします。そのリスクは避けるべきです。
生産速度の向上
最大の利点は、生産速度の向上です。コンベヤベルトの速度を上げても、十分に硬化が得られます。特に、短波長のUVを遮断する色素を使用している場合に有効です。
ただし、温度には注意が必要です。これらのランプは動作するためにより多くのエネルギーが必要であり、印刷対象物に多くの熱が加わります。薄くて熱に敏感なフィルムを使用している場合は、冷却ファンやチラーを強化する必要があります。そうしないと、材料が変形してしまい、時間の無駄になります。