なぜ「市販の」UVランプはうまく機能しないのか（そして、私たちがどう対処するか） 私たちは約3,000社の印刷工場を訪問しました。かなりの数です。その中で、ある傾向が見えてきました。つまり、一般的なUVランプは実際の使用環境には適していないのです。機械が発生させる熱や、大量生産時の高速な動作条件を考慮していないのです。 そこで、私たちはカタログを見るのをやめ、各工場の実際の使用状況に合わせてランプを開発し始めました。 パワーと熱のバランス UVシステムにおいては、出力と硬化時間の間にはトレードオフがあります。 もし、高速な生産ラインに追いつくために、短い管に過剰なワット数を込めようとすると、問題が起こります。ランプが破損したり、製品が焼けてしまったりします。私たちは推測せず、インクに含まれる光重合開始剤の特性を考慮して、適切な電圧とワット数を設定します。 また、高強度の出力が必要な場合は、十分な冷却装置が不可欠です。それがなければ、ランプの寿命は急激に短くなります。それだけです。 細部が重要です すべての石英が同じわけではありません。私たちは高純度の熔融石英を使用しています。これにより、より多くのUV光が透過し、早期に劣化することがありません。 また、ランプのサイズが既存の反射板にぴったり合うようにしています。新しいランプを取り付けるために何時間も停止する必要はありません。 さらに、ランプと製品との間の距離も非常に重要です。5mmでも誤差があると、硬化速度が15％も変わってしまいます。わずかな距離ですが、品質にとっては大きな影響を与えます。 印刷工場の厳しい環境に耐えられるように設計されています 印刷工場はほこりっぽく、騒がしく、機器にとっては過酷な環境です。 そのため、私たちは不安定な接続部品を使わず、工業用のソケットを使用しています。そうすれば、高電圧による問題を避けることができます。 もちろん、出力が高くなれば、電力も熱も増えます。そのため、電気系統がその負荷に耐えられるかを確認する必要があります。 しかし、目的は単純です。私たちは、スイッチを交換するのに時間を費やすことなく、生産ラインを稼働させ続けられるように、これらの装置を開発しているのです。