تحديد طول موجات الأشعة فوق البنفسجية بدقة (بدون التخمين)
نحن لا نقوم فقط بتصنيع الزجاج، بل نقوم أيضًا بالتحكم في الضوء.
معظم الأنابيب الموجودة في الأسواق “كافية” من حيث الجودة، لكنها تسمح بتسرب الطاقة إلى النطاقات التي لا نحتاجها فيها. وهذا يُعتبر هدرًا للطاقة. في مختبرنا، نهتم كثيرًا بالخصائص الطيفية للضوء. نختار الكوارتز بعناية، حتى يكون قمم الأشعة فوق البنفسجية من النوع C أو B في المواقع المناسبة لاستخدامها في العمليات المطلوبة.
لماذا الكوارتز مهم جدًا؟
النقاء في تركيب السيليكا هو العامل الحاسم في تحديد ما إذا كانت الأشعة فوق البنفسجية ستخرج من الأنبوب أم لا.
نستخدم الكوارتز الاصطناعي عالي النقاء، لأنه لا يمتص الضوء. أما الكوارتز ذو الجودة المنخفضة، فإنه يمتص الضوء الصادر من الأنبوب، مما يؤدي إلى تحويل الضوء إلى حرارة، وهذا بدوره يدمر الأقطاب الكهربائية بسرعة كبيرة.
ثم هناك سمك جدار الأنبوب… يجب أن يكون سمك الجدار مناسبًا، فإذا كان سميكًا جدًا، فإن شدة الضوء تقل، وإذا كان رقيقًا جدًا، فإن الأنبوب ينكسر فور تشغيله. نحن نبحث عن النقطة المثالية التي يمكن فيها للأنبوب تحمل الضغط والصدمات الحرارية دون أن ينكسر.
مشكلة تغير طول الموجة
هذه هي المشكلة التي تواجه الأنابيب الرخيصة.
مع تقدم عمر اللمبة، يميل طول الموجة إلى التغير. نحن نتغلب على ذلك من خلال اختيار خليط الغازات ومواد الأقطاب الكهربائية بعناية.
قد يبدو ذلك تفصيلًا صغيرًا، لكن حتى تغير بمقدار 5 نانومترات قد يكون كارثيًا. قد يؤدي ذلك إلى جعل اللمبة غير فعالة، أو يجعل نظام التعقيم غير فعال أيضًا. إذا أردت الحفاظ على سرعة العملية، فعليك أن يظل طول الموجة ثابتًا.
التضحية بالحرارة
الأشعة فوق البنفسجية عالية الشدة ليست مجانية… هذه الأنابيب تصبح ساخنة جدًا.
إذا حاولت الحصول على أقصى شدة للضوء، فإن ذلك سيضع ضغطًا كبيرًا على العناصر المستخدمة في عكس الضوء. يجب أن تتأكد من أن مراوح التبريد وأجهزة التبريد فعالة حقًا.
إذا كان تدفق الهواء ضعيفًا، فإن الكوارتز سيسخن أكثر من اللازم. وعندما يحدث ذلك، يبدأ طول الموجة في التغير، ويقل عمر اللمبة. سنقدم لك البيانات اللازمة حتى تتمكن من ترتيب الأسلاك وأجهزة التبريد قبل تشغيل اللمبة.