바닥에 설치된 UV 램프들이 제대로 작동하지 않으면, 서서히 생산 효율을 떨어뜨립니다. 선속도가 오르지 않거나, 잉크가 계속 끈적거리는 현상, 그리고 전력 비용이 줄어들지 않는 것 등이 그 증거입니다. 문제의 근본 원인은 보통 스펙트럼 출력에 있습니다. UVA, UVB, UVC는 서로 바꿔 사용할 수 없습니다. 각각은 광개시제가 화학 반응을 일으키는 데 있어서 특정한 역할을 합니다.
기술적으로 중요한 점 365nm 주파수를 가진 UVA 램프는 안료가 들어간 잉크까지 깊숙이 침투하여 아래쪽부터 치유 작용을 합니다. 280nm 주파수를 가진 UVB는 표면에서 흡수되어 빠른 치유 효과를 가져오며, 산소로 인한 방해를 줄여줍니다. 254nm 주파수를 가진 UVC는 고에너지를 가지고 있어 멸균에 유용하지만, 잉크 치유에는 거의 사용되지 않습니다. 대신 표면 처리에 주로 사용됩니다.
파장만이 전부는 아닙니다. W/cm²로 측정되는 최대 복사량도 잉크의 광개시제 흡수 프로파일에 맞게 조절해야 합니다. 또한, 스펙트럼 형광계를 사용하여 안정적인 출력을 확인해야 하며, 이를 통해 전체 기판에 걸쳐 일관된 치유 효과를 얻을 수 있습니다.
인쇄기에서 왜 이런 문제가 발생하는가? 직물 및 산업용 인쇄에서 잘못된 램프 프로파일은 작업을 지연시킬 수 있습니다. 우리는 적절한 스펙트럼 출력을 제공할 수 있는 램프를 설계합니다. 그렇게 하면 선속도와 치유 속도가 일치하여, 치유 깊이나 표면 품질을 해치지 않으면서도 최대 속도로 작업할 수 있습니다.
그 결과는 명확합니다: 더 높은 생산성, 단위당 더 낮은 에너지 소비, 그리고 불량품 감소입니다.
설치 시 주의해야 할 점 램프의 아크 길이와 반사기의 형태는 사용하는 치유 모듈에 맞게 조절해야 합니다. 기존 시스템에 새로운 램프를 설치할 경우, 램프의 작동 특성에 맞게 전원 공급 장치를 다시 조절해야 할 수도 있습니다. 또한, 프린터의 전력 및 냉각 사양과의 호환성도 반드시 확인해야 합니다. 그렇지 않으면 램프가 조기에 고장날 수 있습니다.