फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीनों में, धुंधले किनारे एवं रंग संबंधी समस्याएँ केवल सौंदर्य संबंधी समस्याएँ ही नहीं हैं; इनकी वजह से अतिरिक्त लागत आती है, पुनः कार्य करना पड़ता है, एवं निर्धारित समय पर उत्पाद तैयार नहीं हो पाता। इसका मुख्य कारण अस्थिर यूवी विकिरण है – जब लैंप की तीव्रता में बदलाव होता है, तो फोटोइनिशिएटर की कार्यक्षमता में भी बदलाव आ जाता है, जिससे डॉट्स का आकार बढ़ जाता है।
प्रकाश स्रोत की गुणवत्ता क्यों महत्वपूर्ण है?
हम लैंप को उच्च-दबाव वाले पारा वाष्प विकिरण प्रणाली के आधार पर बनाते हैं; ऐसी प्रणाली 365 नैनोमीटर तरंगदैर्घ्य पर काम करती है, जिससे मानक इंक ठीक से सूख जाता है। लैंप की पूरी अवधि में विकिरण की तीव्रता ±2% के भीतर ही रहती है। कम अपघटन वाले इलेक्ट्रोडों एवं डाइक्रोइक-लेपित रिफ्लेक्टर की वजह से विकिरण की गुणवत्ता स्थिर रहती है। ओजोन-मुक्त क्वार्ट्ज सामग्री की वजह से कार्य क्षेत्र सुरक्षित रहता है, एवं रखरखाव संबंधी समस्याएँ कम हो जाती हैं।
फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीनों में इसका क्या महत्व है?
फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीनों में, उत्पाद तैयार होने का समय बहुत कम होता है। स्थिर विकिरण स्रोत की वजह से हर बार उत्पाद ठीक से ही तैयार होता है; इससे हाल्फटोन्स सही जगह पर ही रहते हैं, एवं रंग में कोई बदलाव नहीं आता।
स्थिर तीव्रता की वजह से पतली परतों पर गर्मी नहीं पड़ती, जिससे उत्पादों में विकृति नहीं होती, एवं उत्पादन गति बढ़ जाती है। इसका परिणाम यह है कि उत्पादों की गुणवत्ता बेहतर रहती है, खराब उत्पादों की संख्या कम हो जाती है, एवं रंग हर बार एक ही रहता है।
व्यावहारिक सलाह:
लैंप की विकिरण तीव्रता को अपने इंक की आवश्यक ऊर्जा आवश्यकताओं के अनुरूप ही रखें। साथ ही, यह भी सुनिश्चित करें कि लैंप आपकी प्रिंटिंग सुविधाओं एवं रिफ्लेक्टर की विशेषताओं के अनुरूप ही काम कर रहा है।
पावर सप्लाई की गुणवत्ता एवं शीतलन प्रणाली की जाँच भी आवश्यक है – यदि शीतलन पर्याप्त न हो, तो विकिरण तीव्रता तेजी से कम हो जाती है। लैंप की स्थिति एवं उसके जीवनकाल का ध्यान रखना भी आवश्यक है, ताकि निर्धारित समय पर ही लैंप को बदला जा सके।