जब आप किसी उच्च-मात्रा वाले उत्पादन संयंत्र को संचालित कर रहे होते हैं, तो कारखाने में इस्तेमाल होने वाले OEM इन्फ्रारेड हीटरों को स्थानीय रूप से तैयार किए गए हीटरों से बदलना केवल कुछ पैसे बचाने का तरीका नहीं है… यह तो गर्मी संबंधी मुद्दों से जुड़ा है। पाउडर कोटिंग के क्षेत्र में सटीकता ही सब कुछ है। यदि गर्मी की मात्रा में 5% भी कमी आ जाए, तो कोटिंग ठीक से सूख नहीं पाएगी। लेकिन यदि गर्मी की मात्रा अत्यधिक हो जाए, तो कोटिंग जल जाएगी। यह बहुत ही संवेदनशील स्थिति है। सही विनिर्देशों का चयन जब हम कोई विकल्प ढूँढते हैं, तो हम प्रति सेंटीमीटर वाटेज पर ध्यान देते हैं। हम ऐसे हीटर चाहते हैं जो आसानी से लग सकें। यदि वोल्टेज या लंबाई सही न हो, तो पूरे कंट्रोल कैबिनेट को फिर से व्यवस्थित करना ही पड़ेगा। हम शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड हीटरों का ही उपयोग करते हैं… क्योंकि ये तेज़ गति से काम करते हैं, और धातु को नुकसान पहुँचाए बिना ही कोटिंग को सूखने में मदद करते हैं… यह अधिक प्रभावी एवं स्वच्छ तरीका है। कनेक्टरों का महत्व कनेक्टर भी बहुत महत्वपूर्ण हैं… आमतौर पर ये ही सबसे पहले खराब हो जाते हैं। हम मानक R7 या SK15 टर्मिनलों का ही उपयोग करते हैं… ताकि कनेक्शन मजबूत रहे। ढीला कनेक्शन न केवल परेशानी का कारण बनता है, बल्कि यह गर्मी का कारण भी बनता है… जिससे उत्पाद क्षतिग्रस्त हो सकता है। लाभ एवं हानियाँ उच्च-घनत्व वाले हीटर बहुत ही शक्तिशाली होते हैं… ये छोटे स्थान में भी बहुत अधिक गर्मी पैदा करते हैं… इससे कन्वेयर की गति बढ़ सकती है… लेकिन इसका एक नुकसान भी है… ऐसे हीटरों से आपके एक्जॉस्ट सिस्टम पर बहुत अधिक दबाव पड़ता है… यदि आप धुएँ एवं अतिरिक्त गर्मी को समय पर बाहर न निकालें, तो उत्पाद के किनारे जल सकते हैं। इसलिए, कोई निर्णय लेने से पहले अवश्य जाँच कर लें… MEK रब टेस्ट या क्रॉस-हैच टेस्ट करके यह सुनिश्चित करें कि कोटिंग ठीक से सूख रही है… हम आपको आवश्यक हार्डवेयर दे सकते हैं… लेकिन आपको अपनी लाइन की गति की जाँच भी आवश्यक रूप से करनी होगी।