למה שינינו את הדרך בה אנו מייצרים נורות UV לשימוש בהדפסה
לאחר שביקרנו ב-3,000 מפעלי הדפסה שונים, שמנו לב לבעיה מעצבנת: יש פער עצום בין נורה שנראית טובה במעבדה, לבין נורה שיכולה לעמוד בתנאי ההפקה הקשים.
ברוב המקרים, הנורות נהרסות מכיוון שהן לא נוצרו בהתאם למהירות ההפקה או לתכונות הכימיות של הדיו. לכן החלטנו להשתמש בטכנולוגיית גליום יודיד (GaI). היינו זקוקים למשהו שיכול לעמוד בדיו העבה והמודרני.
כיצד האור “נצמד” לדיו
הבעיה עם נורות GaI היא שהן מעבירות את האור לאורכי גל ארוכים יותר. למה זה חשוב? כי זה מאפשר לאור ה-UV לחדור עמוק יותר לתוך הדיו. אם משתמשים בוורנישים עבים או בצבעים לבנים כבדים, נורה רגילה יכולה רק לייבש את החלק העליון של הדיו. נדמה שהדיו יבש, אך החלק התחתון עדיין רטוב ודביק. GaI פותרת בעיה זו – היא מייבשת את כל השכבה, לחלוטין.
עכשיו, אנו מייצרים נורות בעלות צפיפות אנרגיה גבוהה, מה שאומר שניתן להגדיל את מהירות ההפקה. אך יש בעיה אחת: הנורות האלו נהיות חמות מאוד. אם מערכות הקירור שלכם אינן יעילות, הדבר עלול לגרום לעיוות של החומר שעליו מודפס, או לשריפת הקצוות של החומר.
נורות שנוצרו עבור שטח ההפקה, לא עבור מעבדה
החלטנו להפסיק לעשות עיצוב מורכב מדי למארזי הנורות. אין צורך במארזים מורכבים מדי. עברנו לעיצוב פשוט יותר, כי בסופו של דבר, אף אחד לא רוצה לבזבז שעה על טיפול במארז הנורה, בזמן שהוא רוצה רק להחליף את הנורה ולחזור לעבודה.
השקענו הרבה זמן בעיצוב האלקטרודות. השתמשנו בחומרים עמידים כדי למנוע את שריפת הקצוות של הצינורות. במקומות עם רעידות רבות, הקשת החשמלית בתוך הנורה עלולה להיות לא יציבה. יציבות זו מאפשרת לנורות להחזיק מעמד יותר זמן, והאור נשאר אחיד לאורך כל החומר המודפס. אין נקודות חלשות, אין הפתעות.
כמה אזהרות חשובות
אי אפשר פשוט לחבר את הנורות האלו לכל מערכת חשמלית רגילה ולקוות לטוב. ההתנגדות החשמלית חייבת להתאים לתכונות הכימיות של גליום יודיד. אם זה לא קורה, הנורות עלולות להפסיק לעבוד, או שהאלקטרודות עלולות להתחמם יותר מדי. לפני שאתם מעדכנים את המערכת שלכם, בדקו את הצריכה החשמלית של הנורות ווודאו שיש לכם מספיק יכולת קירור. זה יחסוך לכם הרבה צרות בהמשך.