Sur le plan pratique, le processus de séchage des couches épaisses échoue lorsque la lampe et l’équipement d’impression ne sont pas compatibles. Les systèmes à tête en spirale ou ceux à connexion directe sont particulièrement sensibles : des connecteurs incompatibles, une géométrie du réflecteur incorrecte, ou encore une sortie spectrale anormale peuvent entraîner des retards dans le processus de séchage, ce qui rend difficile l’obtention d’un séchage complet.
Nous avons conçu notre émetteur UV au gallium pour faire face à ces défis : il s’adapte parfaitement aux différents systèmes d’impression, offre une sortie lumineuse constante d’une couche à l’autre, et sa puissance de séchage correspond aux exigences des encres utilisées en impression de couches épaisses.
Le principe de fonctionnement est simple : le dopage au gallium permet d’obtenir une longueur d’onde dominante de 395 nm, ce qui correspond aux propriétés des photoinitiateurs utilisés dans les formules d’encre pour couches épaisses. Cela permet une pénétration plus profonde que celle obtenue avec des longueurs d’onde plus courtes. L’intensité lumineuse atteint 1200 mW/cm², ce qui permet d’obtenir une puissance de séchage de 800–1200 mJ/cm² pour les couches épaisses typiques.
Les revêtements dichroïques du réflecteur permettent de maintenir cette longueur d’onde de 395 nm et d’éviter que les rayons infrarouges excessifs endommagent les surfaces sensibles. La puissance de sortie reste stable pendant plus de 5000 heures, avec moins de 5 % de dégradation. De plus, l’enveloppe en quartz permet une utilisation continue à haute température.
Voici pourquoi cet émetteur fonctionne si bien en pratique : compatibilité sans compromis. L’émetteur est compatible tant avec les systèmes à tête en spirale que ceux à connexion directe. Il suffit donc de remplacer l’émetteur sans avoir à refaire les connexions électriques ni à installer de supports spéciaux.
Cela permet des changements de produit plus rapides, un séchage uniforme sur toute la surface à traiter, et moins de produits défectueux dus à un séchage insuffisant aux bords. La consommation d’énergie est inférieure à celle des systèmes au mercure équivalents, ce qui prolonge la durée de vie de la lampe et réduit les temps d’arrêt.
Un conseil pratique : le succès du séchage des couches épaisses dépend de la distance entre la lampe et la surface à traiter, ainsi que du temps d’exposition. Configurez donc cette distance selon les indications du fabricant de l’encre, puis vérifiez la densité d’énergie à la surface à l’aide d’un radiomètre.
Assurez-vous également que l’alimentation électrique correspond à la tension et aux exigences d’allumage de l’émetteur. Des alimentations incompatibles peuvent raccourcir la durée de vie de la lampe et perturber sa sortie spectrale. Lorsque tout est correctement configuré, l’émetteur au gallium permet un séchage fiable et efficace des couches épaisses, sans nécessiter de modifications particulières de l’équipement d’impression.