Na povrchu materiálu selhává proces vytvrzování při použití tlustočárých technologií, pokud lampa a zařízení na vytvrzování nepracují společně efektivně. Systémy s spirálním spojem nebo zásuvnými konektory jsou náročné – nesoulady v konektorech, špatná geometrie reflektoru nebo chybné spektrum výstupního světla způsobují zpoždění při přechodu mezi jednotlivými úkoly a zvyšují pravděpodobnost nedostatečného vytvrzení materiálu.
Náš emitor na bázi galia určený k použití v tlustočárých technologiích je navržen tak, aby se vyrovnal těmto podmínkám: ideální kompatibilita, konzistentní výstupní výkon v každém úkolu a energie potřebná k vytvrzení materiálu odpovídající systémům s vysokou hustotou barvy.
Jádro emitoru je jednoduché – doping gallia zvyšuje dominantní vlnovou délku na 395 nm, což odpovídá fotoiniciátorem obsaženým v formulacích pro tlustočáré technologie. To umožňuje hlubší proniknutí světla do materiálu ve srovnání s kratšími vlnovými délkami. Maximální intenzita osvětlení na povrchu materiálu dosahuje 1200 mW/cm², takže na typické povrchy tlustočárých materiálů lze aplikovat 800–1200 mJ/cm² energie.
Dichroické povlaky reflektorů jsou nastaveny tak, aby udržely vlnovou délku 395 nm a zabránily nadměrnému UV záření, které by mohlo poškodit citlivé povrchy. Výstupní výkon zůstává stabilní po dobu více než 5000 hodin s poklesem menším než 5 %. Křemenná obálka emitoru umožňuje jeho provoz při vysokých teplotách.
Důvod, proč tento emitor funguje v praxi, je kompatibilita bez kompromisů. Emitor je kompatibilní jak se systémy s spirálním spojem, tak i s zásuvnými konektory – nahrazení emitoru je tedy jednoduché, bez nutnosti přepínání vedení nebo použití speciálních držáků.
Díky tomu dochází k rychlejšímu přechodu mezi jednotlivými úkoly, konzistentnímu vytvrzování materiálu během celé doby expozice a méně vad způsobených nedostatečným vytvrzením na okrajích povrchu. Spotřeba energie je nižší než u srovnatelných systémů na bázi rtuti při stejné kapacitě, a doba výměny lampy se prodlužuje, čímž se snižují doby downtu.
Jedna důležitá poznámka: úspěšné vytvrzení materiálu v tlustočárých technologiích závisí na vzdálenosti mezi lampou a povrchem materiálu. Nastavte vzdálenost podle doporučení výrobce barvy a poté ověřte hodnoty energie na povrchu pomocí radiometru.
Ujistěte se, že zdroj napájení odpovídá napětí a požadavkům emitoru na zapalování – nesoulad v parametrech zdroje napájení zkrátí životnost lampy a naruší spektrum výstupního světla. Pokud je nastavení správné, emitor na bázi galia umožňuje spolehlivé vytvrzování materiálu bez potřeby úprav vašeho zařízení na vytvrzování.